Die korrosiebestandheid van vlekvrye staal hang van chroom af, maar omdat chroom een van die komponente van staal is, verskil beskermingsmetodes.Wanneer die byvoeging van chroom 10,5 % bereik, neem die atmosferiese korrosiebestandheid van die staal aansienlik toe, maar wanneer die chroominhoud hoër is, alhoewel die korrosieweerstand nog verbeter kan word, is dit nie duidelik nie.Die rede is dat die legering van staal met chroom die tipe oppervlakoksied verander na 'n oppervlakoksied soortgelyk aan dié wat op suiwer chroommetaal gevorm word.Hierdie styfgehegte chroomryke oksied beskerm die oppervlak teen verdere oksidasie.Hierdie oksiedlaag is uiters dun waardeur die natuurlike glans van die staaloppervlak gesien kan word, wat vlekvrye staal 'n unieke oppervlak gee.Verder, as die oppervlaklaag beskadig word, sal die blootgestelde staaloppervlak met die atmosfeer reageer om homself te herstel, hierdie oksied "passiveringsfilm" te hervorm, en voortgaan om 'n beskermende rol te speel.Daarom het alle vlekvrye staal elemente 'n gemeenskaplike kenmerk, dit wil sê, die chroominhoud is meer as 10,5%.Benewens chroom, is die algemeen gebruikte legeringselemente nikkel, molibdeen, titanium, niobium, koper, stikstof, ens., Om aan die vereistes van verskeie gebruike vir die struktuur en eienskappe van vlekvrye staal te voldoen.
304 is 'n algemene vlekvrye staal wat wyd gebruik word om toerusting en onderdele te maak wat goeie algehele werkverrigting vereis (korrosiebestandheid en vormbaarheid).
301 vlekvrye staal vertoon duidelike werkverhardingsverskynsel tydens vervorming, en word gebruik in verskeie geleenthede wat hoër sterkte vereis.
302 vlekvrye staal is in wese 'n variant van 304 vlekvrye staal met 'n hoër koolstofinhoud, wat hoër sterkte kan verkry deur koue rol.
302B is 'n soort vlekvrye staal met 'n hoë silikoninhoud, wat 'n hoë weerstand teen hoë temperatuur oksidasie het.
303 en 303S e is vrysnyde vlekvrye staal wat onderskeidelik swael en selenium bevat, en word gebruik in toepassings waar vrysny en hoë oppervlakafwerking hoofsaaklik vereis word.303Se vlekvrye staal word ook gebruik om onderdele te maak wat warm versteuring vereis, want onder hierdie toestande het hierdie vlekvrye staal goeie warm werkbaarheid.
304L is 'n laer koolstof variant van 304 vlekvrye staal wat gebruik word waar sweiswerk vereis word.Die laer koolstofinhoud verminder karbiedpresipitasie in die hitte-geaffekteerde sone naby die sweislas, wat kan lei tot intergranulêre korrosie (sweiserosie) van vlekvrye staal in sommige omgewings.
304N is 'n stikstofbevattende vlekvrye staal, en stikstof word bygevoeg om die sterkte van die staal te verhoog.
305 en 384 vlekvrye staal bevat hoë nikkel en het 'n lae werkverhardingstempo, wat hulle geskik maak vir verskeie toepassings wat hoë koue vormbaarheid vereis.
308 vlekvrye staal word gebruik om elektrodes te maak.
309, 310, 314 en 330 vlekvrye staal is relatief hoog om die oksidasieweerstand en kruipsterkte van staal by hoë temperatuur te verbeter.30S5 en 310S is variante van 309 en 310 vlekvrye staal, die enigste verskil is dat die koolstofinhoud laer is, om die neerslag van karbiede naby die sweislas te minimaliseer.330 vlekvrye staal het 'n besonder hoë weerstand teen karbonisering en termiese skokweerstand.
Tipes 316 en 317 vlekvrye staal bevat aluminium en is dus aansienlik meer bestand teen putkorrosie as 304 vlekvrye staal in mariene en chemiese industrie omgewings.Onder hulle sluit 316 vlekvrye staal variante lae-koolstof vlekvrye staal 316L, stikstofbevattende hoë-sterkte vlekvrye staal 316N, en vrysny-vlekvrye staal 316F met 'n hoë swaelinhoud in.
321, 347 en 348 is vlekvrye staal gestabiliseer met onderskeidelik titanium, niobium plus tantaal en niobium, wat geskik is vir sweiskomponente wat by hoë temperature gebruik word.348 is 'n soort vlekvrye staal wat geskik is vir die kernkragbedryf, wat sekere beperkings op die gekombineerde hoeveelheid tantaal en diamant het.
Postyd: Mei-06-2023